热压机热压缸典型结构及装配

发布时间：2023-05-22T11:30:43更新时间：2023-05-22T11:30:25 浏览量：85

[内容摘要]：热压机热压缸的典型结构热压机热压缸主要由缸筒4、活塞6、活塞杆7、前端盖8、后端盖1、密封件5等主要核心部件结构组成。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。东莞热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接...

热压缸的典型结构

热压机热压缸主要由缸筒4、活塞6、活塞杆7、前端盖8、后端盖1、密封件5等主要核心部件结构组成。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。东莞热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。气凝胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。高温热压成型机压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。缸筒与端盖用螺栓进行连接，活塞与缸筒、活塞杆与端盖之间有两种不同密封设计形式，即为橡塑组合可以密封与唇形密封。该热压缸系统具有一个双向数据缓冲管理功能，工作时压力油经进油口，单向阀开始进入社会工作腔，推动以及活塞通过运动，当活塞位置临近终点时，缓冲套切断控制油路，排油只能经节流阀排出，起节流缓冲保护作用。

从热压机的热压缸的上述典型结构可以看出，热压机的热压缸的结构基本上可以分为缸组件、活塞组件、密封装置、缓冲装置和排气装置5部分。

热压机缸体组件

热压机热压缸的缸体部件和活塞部件形成一个密封腔，以承受油压。因此，气缸体部件应具有足够的强度、较高的表面精度和可靠的密封性。气缸体总成是指气缸和气缸盖，所用材料和连接方式与工作压力有关，工作压力为 P10MPA 时使用铸铁气缸，工作压力为1OMPa ζ ρ20mpa 时使用无缝钢管，ρ2320mpa 应使用铸钢或锻钢。

(1)法兰连接[如图4所示。10(a)]结构简单，加工方便，连接可靠，但要求缸筒端部有足够的壁厚以安装螺栓或螺钉。通常，缸筒的端部通过铸造、压痕或焊接制成较厚的外径。

(2)采用半环连接。工艺性好、连接一个可靠、结构设计紧凑，但削弱了缸筒强度。这种方式连接常用于实现无缝进行钢管缸筒与缸盖的连接中。

(3)螺纹连接。它具有体积小、重量轻、结构紧凑、筒端结构复杂的特点，常用于无缝钢管或铸钢筒。

(4)拉杆连接结构简单，工作性好，通用性强，但端盖体积大，重量大，拉杆受力大，后期会变形，影响密封效果，适用于人口较少的低压缸。

(5)焊接连接强度高，制造简单，焊接时缸筒易变形，不可拆卸。

热压机热压缸分类

热压缸可以通过根据经济结构形式，供液(作用)方式和安装方式进行分类。

2通过液体供应进行分类（动作）

根据作用方式的不同，热压缸完成一个工作周期的液体供应量分类，可分为单作用热压缸和双作用热压缸。

(1)单作用热压缸在一个工作循环中只有一个工作供液过程，即供液时，柱塞或柱塞组件伸出工作，靠重力或弹簧力实现返回运动。柱塞式热压缸通常靠重力复位(垂直安装，自重)，活塞式热压缸通常靠弹簧力复位(水平安装)。

(2)双作用式热压缸是向活塞可以两面进行交替供液以完成一个正向、反向影响运动的热压缸。这种液压缸只能是活塞式热压缸。