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阀芯外径大，阀体(套筒)孔位公差大，呈锥形，大端朝向高压区；
或阀芯阀孔失圆，装配时两者之间又不需要同心，存在一个偏心距。高温热压机根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。真空热压成型机机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。实验室硫化机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。[图7 - 34 (a)]。这
由样品压力油通过上槽a的pi值的压降产生的压降曲线不同于由下槽b产生的压降曲线
向上的径向不平衡力(合力)使阀芯向上偏心。向上移动后，向上移动
8越小，下间隙B越大，向上的径向不平衡力越大，最终阀芯卡死。
在阀体孔里。2由于我国加工和装配系统误差，阀芯和阀孔在阀孔内倾斜进行一定发展角度,
压力油通过上下间隙后，上间隙增大，下间隙减小
压降计算曲线也不同，压差可以产生偏心力，与阀体轴向阀芯孔相互作用
非平行扭矩使得阀芯在更倾斜时最终卡在阀芯孔内。
[图7-34(b)]。
阀芯有局部凸起或毛刺，造成阀套压力升高4，以减少径向不平衡，常在阀芯处理一些环形压力槽。如果
加工时，环形槽与阀芯外圈不同心。经过热处理和磨削，制成环形均压槽。
深浅不同程度不一，产生重要影响进行径向不平衡力而卡死阀芯。
如果污染颗粒有间隙进入阀芯和阀孔，阀芯偏心地位于阀孔内，
形成图7-34(b)所示的情况，产生径向不平衡力，导致热压夹紧。
6.阀芯与阀孔的配合间隙，阀芯与阀孔的锐边肩和凹角槽。
边毛刺进行倾倒的程度也是不一样，引起阀芯与阀孔轴线不同心，产生影响热压
卡紧。
⑦ 其他重要原因分析导致的卡阀：
阀芯与阀体间隙过小。
B 灰尘颗粒楔形物。
装配变形“其他金属”，阀体孔芯变形弯曲，阀孔变形引起温度变化。
各种安装紧固螺钉压得太紧，导致阀体变形。
f．困热压力问题产生影响不同的卡阀现象。
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